彈簧材料氧化處理方法及注意事項(xiàng)
本文關(guān)鍵詞:彈簧材料氧化處理方法來源:長虹彈簧廠家時間:2021-08-19 01:20:22
一、彈簧材料氧化處理方法及注意事項(xiàng)
(1)彈簧材料的氧化處理又稱發(fā)藍(lán)、發(fā)黑和沸騰黑。經(jīng)氧化處理后,張力彈簧表面形成保護(hù)性磁性氧化鐵。氧化膜一般為藍(lán)色或黑色,有時為深棕色。其顏色取決于彈簧的表面狀態(tài)、
彈簧材料的化學(xué)成分和氧化處理工藝。氧化處理方法有堿氧化法、非堿氧化法和電解氧化法。大多數(shù)采用堿性氧化。基本氧化法是將彈簧放入含有氧化劑的氫氧化鈉溶液中,在140℃下放置一定時間。氧化劑和氫氧化鈉與鐵反應(yīng)生成亞鐵鈉和高鐵酸鈉,然后相互反應(yīng)生成磁性氧化鐵。
(2)氧化膜的厚度約為0.6~2μM,雖然氧化膜能提高彈簧的耐腐蝕性能,但由于氧化膜薄、氣孔多,保護(hù)能力差,只能用于腐蝕性較低的介質(zhì)中工作的彈簧??垢g性能取決于氧化膜的密度和厚度,因此由氫氧化鈉濃度、氧化劑濃度、溶液溫度等因素決定。為了提高氧化膜的防腐和潤滑能力,應(yīng)加強(qiáng)氧化前后的處理。氧化處理前,應(yīng)徹底清除
彈簧表面的鐵銹、氧化皮、油污、熱處理鹽渣和表面接觸銅層。
(3)彈簧經(jīng)氧化處理后,通常用肥皂液或重鉻酸鹽溶液填充,再用流動溫水沖洗、干燥或干燥,最后用一定溫度的防銹油或機(jī)械油代替水膜進(jìn)行浸泡處理。某些熱軋彈簧材料的表面晶界經(jīng)氧化處理后,會在一定程度上降低疲勞強(qiáng)度。因此,使用氧化處理時應(yīng)小心。傳統(tǒng)的氧化處理需要加熱。近年來,國內(nèi)一些廠家采用常溫發(fā)黑劑,克服了傳統(tǒng)發(fā)黑工藝的缺陷,節(jié)約了大量能源。
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