彈簧材料是如何檢測(cè)表面缺陷的
一、彈簧材料是如何檢測(cè)表面缺陷的
(1)
碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲的外表質(zhì)量規(guī)則應(yīng)作逐盤檢查,檢查辦法是將資料外表的防銹油用軟布揩于凈后目視察看,必要時(shí)用不大于10倍的放大鏡檢查,允許有深度不超越鋼絲直徑公差之半的個(gè)別小拉痕。琴鋼絲中用于閥門的F組鋼絲,外表的劃痕深度不得超越0.02mm。除目視檢查外,直徑1 mm以上的琴鋼絲應(yīng)停止鹽酸腐蝕實(shí)驗(yàn),經(jīng)酸蝕后的鋼絲外表不得有裂紋、折迭等缺陷。酸蝕實(shí)驗(yàn)的抽樣數(shù)量規(guī)則為10%,不少于3盤,取樣部位為原資料的端頭,試樣可用拉伸實(shí)驗(yàn)后的試樣或經(jīng)350°C回火后的試樣,浸置于煮沸的30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))鹽酸和70%的水溶液中。浸蝕時(shí)間:直徑不大于2.0mm的鋼絲約5min;大于2.0mm的鋼絲為1 Omin。試樣取出后用堿水中和后清水沖洗潔凈,揩干后停止察看。
(2)合金彈簧鋼絲的外表質(zhì)量規(guī)則,目視檢查,允許深度為不使鋼絲直徑超出極限尺寸的部分凹坑和劃痕。為了丈量鋼絲外表缺陷的深度,可用細(xì)砂紙肅清外表缺陷后用精度為0.01mm的量具停止丈量。經(jīng)磨光的鉻釩合金彈簧鋼絲的外表缺陷直徑3mm以下的允許深度為0.01mm .3mm以上的允許深度為0.02mm。
(3)油淬火回火彈簧鋼絲的酸浸實(shí)驗(yàn)所采用的酸濃度為鹽酸和水的比例1:1(質(zhì)量比),煮沸后浸蝕,試樣抽查比例為10%,可在鋼絲的恣意一端選取,但不少于五盤。
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