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彈簧制作時(shí)應(yīng)該考慮到哪幾個(gè)方面上

本文關(guān)鍵詞:彈簧制作考慮因素來源:長虹彈簧廠家時(shí)間:2020-03-21 08:59:22

一、彈簧制作時(shí)應(yīng)該考慮到哪些方面上

(1)彈性極限——彈性極限是指彈簧制造商在對(duì)材料施加一定的力并使其變形后移除力時(shí),對(duì)應(yīng)于無殘余變形的最大力的應(yīng)力。這很難測(cè)量,但彈性極限和抗拉強(qiáng)度之間有一定的關(guān)系。選擇高彈性極限的材料通常等于選擇高拉伸強(qiáng)度的材料。因此,最好選擇化學(xué)成分合適的,也可以通過熱處理或冷車間加工。彈性極限與抗拉強(qiáng)度的比值,即彈性比,隨加工方法的不同而變化,但當(dāng)用作彈簧時(shí),必須掌握狀態(tài)的彈性范圍。
 
(2)彈簧系數(shù)-施加在彈簧材料上產(chǎn)生單位應(yīng)變的應(yīng)力稱為彈性系數(shù)值,為彈簧設(shè)計(jì)的基本彈簧材料的彈性系數(shù)主要取決于其化學(xué)成分因熱處理的冷處理而略有變化,在使用溫度較高時(shí)會(huì)大大降低。
(3)疲勞強(qiáng)度-彈簧承受的動(dòng)態(tài)載荷必須考慮疲勞強(qiáng)度,疲勞強(qiáng)度與材料的抗拉強(qiáng)度有一定關(guān)系,但由于表面狀態(tài)的脫碳冷處理和熱處理而發(fā)生變化,這些條件隨彈簧材料的制造方法和彈簧的制造方法而變化。因此,在選擇材料時(shí),應(yīng)注意淬火性。為了提高淬火效果,彈簧制造廠應(yīng)使淬火后的材料中心部分至少為50%的馬潭散鐵織物,并限制其獲得特殊的尺寸和形狀。彈簧材料在制造過程中的尺寸公差必須因人而異,因此必須根據(jù)彈簧載荷特性的精度來選擇材料。相反,當(dāng)負(fù)載特性要求過高時(shí),材料必須非常昂貴。
 
(4)耐熱性-有些彈簧在一定的高溫下使用,一般情況下,彈簧材料的力學(xué)性能隨著溫度的升高而降低,當(dāng)溫度高于一定溫度時(shí),彈簧性能下降。
 
(5)耐腐蝕性-有時(shí),如果彈簧在腐蝕環(huán)境中使用,如果從彈簧表面來看,腐蝕減少是均勻的,那么載荷減少只是為了減小彈簧的尺寸,但是腐蝕疲勞想象通常是由點(diǎn)蝕引起的,當(dāng)疲勞強(qiáng)度超過,將出現(xiàn)高于估計(jì)值的惡化。材料的耐腐蝕性主要取決于其化學(xué)成分,但腐蝕因素很多,因此有必要把握環(huán)境,選擇材料。即使材料合適,耐腐蝕性也會(huì)因熱處理和冷車間處理的不同而不同。
 
(6)導(dǎo)電性-電器、通訊設(shè)備等通常用作導(dǎo)電性。此時(shí)可采用黃銅和磷青銅,鈹銅等銅合金系列作為彈簧材料



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